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  • 供應鏈色彩統一是品牌商關注的重點之一
    供應鏈色彩統一是品牌商關注的重點之一
    GMI印刷評分樣張可以考核印刷綜合質量
    GMI印刷評分樣張可以考核印刷綜合質量
    GMI標準化有助于提高印品質量穩定和生產效率
    GMI標準化有助于提高印品質量穩定和生產效率

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    GMI認證培訓輔導-GMI Certification Trainning

    6

    GMI認證詳細介紹

    已通過GMI認證的印刷企業(部分客戶)

    1

    1F   印前標準化配置

    印前標準化:
    印前是一個大的工作系統,是印刷生產的源頭,必須非常重視。印前部門負責文檔接收處理、結構設計、工藝設計、排版分色、圖文檢查、數碼打樣等多個工作,規范化操作對于文檔的正確處理、順利生產有很大幫助。


    印前關鍵考核項目:
    網絡安全,信息備份還原
    印前軟硬件配置
    印前圖形軟件操作
    文檔接收與處理
    數碼打樣
    標準光源看色
    結構設計能力
    條形碼加測能力

    制版標準化:
    CTP制版雖然比人工曬版更穩定高效,但日常的出版檢查仍然需要,減少印刷下機的浪費。日常需要檢查印版網點、底灰等,定期測量顯影液和沖
    版液的pH值、電導率等。


    制版關鍵考核項目:
    出版RIP流程
    出版機狀態維護
    測版儀正確使用
    印版質量與缺陷控制
    版房溫濕度控制

    2

    2F   制版標準化配置

    3

    3F  印刷標準化配置

    印刷標準化:
    印刷質量的控制需要從多個方面入手,需要不斷的提高員工的素質,熟練使用測色儀器和軟件,嚴格控制紙張油墨橡皮布等材料的質量穩定,定期進行印刷機保養,建立專色配色系統,對印刷數據及時記錄保存建檔。

     

    印刷關鍵考核項目:
    印刷機保養
    供墨系統潤版系統保養
    墨鍵遙控調整
    橡皮布襯紙安裝
    印張質量管理體系
    分光密度儀使用
    印刷車間溫濕度控制
    耗材質量檢測
    專色油墨的調配
    承印物倉儲管理
    印刷前調濕處理

    4

    4F   印后標準化配置

    印后標準化:
    產品的質量因素往往集中在印后加工,供應商需要研究如何提高產品耐磨性、覆膜牢固度、上光光澤度控制、模切壓痕的質量、粘盒牢固度、打包包裝的合理性。印刷品最終的完美呈現,離不開每個工序的細節控制。

     

    印后關鍵考核項目:
    上光能力
    印后成品的質量控制
    包裝與運輸
    裱紙能力
    刀模版制作及修復
    模切能力
    折盒與糊盒
    擠壓成膜(塑料薄膜)
    后續加工能力(塑料薄膜)
    復合能力(塑料薄膜)

    5

    5F   GMI重點培訓內容

    可持續的穩定質量是認證目的:
    gmi現場認證非常關心操作者的能力和現場表現,因此我們要對一些基礎知識進行普及強化,認證編寫SOP操作指導書,學會數碼打樣、測色儀器的使用、印刷補償曲線的制作等,關鍵還要持續改善并保持。


    重點培訓的內容:
    gmi認證及國際標準介紹
    色彩理論基礎
    gmi文件解讀
    數碼打樣色彩管理
    出版校正和補償曲線制作
    印刷機保養
    印后質量檢測
    來料檢驗
    專色配色系統

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