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  • 條碼質量檢測的項目有哪些?

    發布時間:2019-11-22 10:43
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    條碼質量檢測項目包括強制檢測項目和推薦檢測項目,強制檢測項目有參考譯碼、可譯碼度、最低反射率、符號反差、最小邊緣反差、調制比、缺陷度、符號等級、譯碼正確性、空白區寬度和寬窄比(只在 ITF-14 碼制需要測量),推薦檢測項目有 Z 尺寸、條高和印刷位置。

     

    1、參考譯碼

    由條碼檢測儀對掃描反射率曲線,按 GB/T 18348-2008 規定的單元確定和單元邊緣確定方法確定各單元及單元邊緣的位置后,根據被檢測條碼符號的類型,選擇 GB 12904-2008、GB/T15425或 GB/T16830 中適合的參考譯碼算法對條碼符號進行譯碼。核對譯碼的結果與該條碼符號所表示的數據是否相同,相同為譯碼正確,不同為譯碼錯誤。得不出譯碼數據為不能被譯碼。譯碼正確則該掃描反射率曲線參考譯碼的等級確定為 4 級,譯碼錯誤或不能被譯碼則定為 0 級。

     

    2、可譯碼度

    條碼的理想尺寸按照條碼的規范或標準中規定了的條碼符號條 / 空單元寬度及條空組合寬度的。但是在實際條碼符號的印制過程中,印制出來的條 / 空單元及條 / 空組合的實際寬度尺寸一般都會偏離其理想尺寸,印制偏差為實際寬度尺寸與相應理想尺寸之差。允許條 / 空單元及條 /空組合的寬度在印制和識讀過程出現一定限度的誤差定義為容許誤差(容差)

    可譯碼度是指未被印制偏差占用、為掃描識讀過程留出的容差部分在總容差中所占的比例?勺g碼度 = 剩余容差 / 總容差 =|(RT-M)/(RT-A)| 可譯碼度越大,說明條碼符號的印 制精度越高。

     

    3、反射率參數

    五個反射率參數是相互關聯的,共同全面評價條碼符號的反射率特性,不應把它們割裂開來,片面地去評價。

    最低反射率(Rmin):被測條碼符號條的最低反射率。最低反射率應不大于最高反射率的一半(即 Rmin ≤ 0.5Rmax)

    符號反差(SC) :符號反差(SC)= 最高反射率(Rmax)―最低反射率(Rmin),反映條碼符號條、空顏色搭配或承印材料及油墨的反射率是否滿足要求。

    最小邊緣反差(ECmin):邊緣反差(EC)=相鄰單元(空反射率―條反射率),最小邊緣反差(ECmin)為邊緣反差最小的一個。

    調制比(MOD): 調制比(MOD)= 最小邊緣反差(ECmin)/ 符號反差(SC)

    缺 陷 度(Defects): 缺 陷 度(Defects)=最大單元反射率非均勻度(ERNmax)/ 符號反差(SC)。單元反射率非均勻度(ERN)反映了條碼符號上脫墨、污點等缺陷對條 / 空局部的反射率造成的影響。缺陷度大小與脫墨 / 污點的大小及其反射率、測量光孔直徑和符號反差有關。

     

    4、 符號等級

    掃描反射率曲線分析法檢測條碼質量時,有單次掃描和多次掃描取各參數平均值為結果兩種測量方式。影響條碼符號等級的是空白區、參考譯碼、最低反射率、符號反差、最小邊緣反差、調制比、缺陷度、可譯碼度八項指標,如果條碼碼制是 ITF 儲運包裝條碼,符號等級除了以上八項指標還與寬窄比有關。單次掃描反射率曲線的等級取以上八項指標(ITF 碼制為九項指標)等級中的最小值作為該掃描反射率曲線的等級,該曲線等級就是條碼符號等級。對于多次掃描符號等級的確定,如果多次掃描得出的各項參數次測量中有任何一次出現譯碼錯誤 , 則被檢條碼符號的符號等級為 0;多次測量中都無譯碼錯誤(允許有不譯碼),以多次掃描反射率曲線等級的算術平均值作為被檢條碼符號的符號等級值。

    符號等級以 G/A/W 的形式來表示,其中 G 是符號等級值,精確至小數點后一位;A 是測量孔徑的參考號;W 是測量光波長以納米為單位的數值。符號等級也可以用字母表示,字母符號等級與數字符號等級的對應關系是:A—(3.5 ≤ G< 4.0),B—(2.5 ≤ G < 3.5), C—(1.5 ≤ G< 2.5), D—(0.5 ≤ G < 1.5),F—(G < 0.5)。

    按照 GB 12904-2008、GB/T 15425、GB/T 16830 或《GS1 通用規范》中關于符號質量的要求,進行單個條碼質量的判定合格要求符號等級大于等于 1.5,寬度大于等于 0.635mm 的 ITF 碼要求的合格等級為大于等于 0.5。對于批次條碼質量判定則按抽樣標準和抽樣方案要求。

     

    5、譯碼數據

    譯碼數據是指由條碼檢測儀或條碼識讀設備讀出的條碼符號所表示的代碼與該條碼符號的供人識別字符一致的特性。

     

    6、空白區寬度

    空白區的作用是為識讀設備提供“開始數據采集”或“結束數據采集”的信息的,空白區寬度不夠常常導致條碼符號不能識讀,甚至造成誤讀 ?瞻讌^域強制性要求,商品條碼符號的空白區寬度不符合要求,該條碼符號即被判定為不合格。

     

    7、Z 尺寸

    Z 尺寸是指條碼符號窄單元實際尺寸的平均值,通常由檢測儀測量,Z 尺寸的測量方法為:Z尺寸 =l/M,其中 l 為條碼起始符左邊緣到終止符右邊緣的長度,單位為 mm;M 為條碼中(不含左、右空白區)所含模塊的數目。

    X 尺寸是指條碼符號窄單元的名義尺寸,根據符號規范規定的 X 尺寸范圍判斷 Z 尺寸是否符合規定。

     

    8、寬窄比

    寬窄比只在測量 ITF-14 儲運包裝條碼時得出,通常由條碼檢測儀自動測量,計算公式為:N=(平均寬條的條寬 + 平均寬空的空寬)/2Z,其中 N 表示寬窄比,Z 表示 Z 尺寸。ITF-14 條碼符號的寬窄比(N)的測量值應在 2.25 ≤ N ≤ 3.00范圍內,測量值在此范圍內則寬窄比評為 4 級,否則評為 0 級。

     

    9、條高

    理論上,一維條碼的高度(或條高)只要能容納一條掃描線的高度,使掃描線經過條碼符號所有的條和空(包括空白區),就能被掃描識讀。通常要求條高≥ 2/3 標準條高。條碼的高度越小,對掃描線瞄準條碼符號的要求就越高,也就是說,掃描識讀的效率就越低。

     

    10、印刷位置

    檢查印刷位置的目的是看商品條碼符號在包裝的位置是否符合標準的要求;以及有無穿孔、沖切口、開口、裝訂釘、拉絲拉條、接縫、折疊、折邊、交迭、波紋、隆起、褶皺和其它圖文對條碼符號造成損害或妨礙。一般只能對實物包裝利用目檢的方法進行此項檢查。

     

    檢測依據

    其中檢測項目中的參考譯碼、光學特性中的最低反射率、符號反差、最小邊緣反差、調制比、缺陷度、寬窄比和空白區寬度采用 GB/T14258-2003 中規定的掃描反射率分析 - 質量分級檢測方法,依據現行的條碼檢測國家標準 GB/T 18348-2008 《商品條碼 條碼符號印制質量的檢驗》的要求判定各項參數的等級,該條碼檢測標準除了關注條碼符號尺寸偏差,更加關注條碼符號的光學特性,對條碼印制質量提出更高的要求。項目 Z 尺寸、條高和印刷位置則按照條碼標準 GB 12904-2008《商品條碼 零售商品編碼與條碼表示》規定的檢測方法進行檢測設備測量或人工檢測和判定。

     

    條碼質量控制

    條碼質量控制分為從印刷源頭控制和通過應用過程通過監督部門督促的質量保持。

     

    印刷源頭保質量

    條形碼的印刷是保證條形碼質量的關鍵環節,要確保條形碼的印刷質量,應要由專門制定的制版印刷企業承印。利用條形碼膠片進行印刷時,應嚴格按膠片的放大系數進行印刷,不得擅自更改放大系數,以免影響印刷質量,造成設備識讀困難。印刷企業應建立質量體系,在生產過程中設置多個質量監控點,用專門條碼檢測設備檢測條碼質量,通過對條碼的尺寸參數和光學特性參數進行監控,以確定印刷過程中印刷的壓力、油墨用量、油墨黏度、溫度等參數對印制質量的影響,并根據需要對相關因素進行及時調整,通過質量檢驗、質量分析、質量信息反饋等環節來提高條碼質量。

     

    技術監督保應用

    質量技術監督部門通過加強條碼市場調查及定期監督檢驗,開展質量檢驗和質量整改活動,提高條碼質量。商品條形碼的使用者應對其印刷的條形碼質量進行檢測,并接受質量技術監督機構的監督檢查,發現問題及時改進,確保商品條形碼質量。必要時,可抽取樣品送條形碼檢測機構進行質量檢驗檢測。

     

    結語

    商品條形碼是實現商業現代化的基礎,現已廣泛應用于生產制造和流通、電子商務等領域。條碼的印制質量是確保條碼正確識讀的關鍵因素之一。保證商品條形碼質量,對于產品順利進入市場、參與競爭、提高市場占有率,維護公眾和經營者的合法權益,有著十分重要的意義。

     

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